防爆冷水機在運用中需要先將一定量的水注入機器的內(nèi)部水箱,通過冷水機制冷系統(tǒng)將水冷卻,如此循環(huán)交換冷卻,達到為設(shè)備冷卻的作用。但是我們在使用中，會出現(xiàn)排氣溫度過高的情況。如果不好好進行故障排除，會使設(shè)備壽命降低，也提高了操作危險。那，這可能是哪些原因造成的？一起來看看：
1、壓縮比過高
排氣溫度受壓縮比影響很大，壓縮比越大，排氣溫度就越高。降低壓縮比可以明顯降低排氣溫度，具體方法包括提高吸氣壓力和降低排氣壓力。吸氣壓力由蒸發(fā)壓力和吸氣管路阻力決定。提高蒸發(fā)溫度，可以有效提高吸氣壓力，迅速降低壓縮比，從而降低排氣溫度。降低回氣管路阻力也可以提高回氣壓力，具體方法包括及時更換冷水機臟堵的回氣過濾器、盡可能縮小蒸發(fā)管和回氣管路的長度等。
此外，制冷劑不足也是吸氣壓力低的一個因素。制冷劑漏失后要及時補充。排氣壓力過高的主要原因是冷凝壓力太高。冷凝器散熱面積不足、積垢、冷卻風量或水量不足、冷卻水或空氣溫度太高等均可導(dǎo)致冷凝壓力過高。選擇合適的冷凝面積、維持充足的冷卻介質(zhì)流量是非常重要的。
2、回氣溫度高
回氣溫度高低是相對于蒸發(fā)溫度為而言的。為了防止回液，一般回氣管路都要求20°C的回氣過熱度。如果回氣管路保溫不好，過熱度就遠遠超過20°C?；貧鉁囟仍礁?，氣缸吸氣溫度和排氣溫度就越高?；貧鉁囟让可?°C，排氣溫度將升高1～1.3°C。
3、電機加熱
對于回氣冷卻型制冷壓縮機，雪種蒸氣在流經(jīng)電機腔時被電機加熱，氣缸吸氣溫度再一次被提高。冷水機電機發(fā)熱量受功率和效率影響，而消耗功率與排量、容積效率、工況、摩擦阻力等密切相關(guān)。
